种类

现有光饰机主要有流动光饰机、离心光饰机、滚桶光饰机。

作用

所谓光饰机就是给工件进行抛光和去毛刺等表面处理的机器。

需要通过一种介质，这种介质俗称磨料。是一种人工合成的无机化合物，种类繁多，样式不一，主要是根据加工不同形状和大小的工件而确定的。

磁力光饰机

原理

磁力光饰机是利用，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。

特点：

1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨 工作一次完成

2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工

3.加工速度快，操作简单安全，成本低

4.成品加工后不变形，不影响精度

5.机种齐全，可设计专用机种

用途：

1.去除毛边精密研磨

2.去除氧化薄膜工作

3.油迹成品表面抛光处理

4.锈蚀去除处理

5.烧结发黑痕迹处理

6.金饰业打磨洗净工作

振动光饰机

该机是通过振动电机做激振源，使工作筒体产生三元振动的工作原理。振动电机上下装有偏心重块。当振动电机高速旋转时，两个偏心块所产生的激振力在水平面内沿圆周方向变化，使机体产生水平面内的圆周运动，同时由于激振力不通过机体的质心。因此产生了倾斜的激振力矩，使筒体绕水平轴摇摆，由于筒体底部呈圆形状，各点的振幅不一致。使筒体中的成型磨块和工件既竖直中心轴线公转，又绕圆环中心翻滚，其合成运动为环形螺旋运动。同时筒体有螺旋升高，成型磨块和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨块在运动的增加了磨擦力，提高了光整效率。筒体内为了减少工作中磨块和工件对其磨损，降低噪音，在其内壁衬耐磨橡胶或聚氨脂。为减少噪音也可配加消音罩

特点：

1、利用惯性激振器（振动电机）产生的振动偏差，使机器在三维面内运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到处理表面的效果。

2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间长。（去毛刺效果好）

3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于怕碰撞的工件。

4、操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以实现无人操作。

5、容器内衬采用PU材料（聚氨酯）。

6、配备出料装置，利用电机的正反运转，通过配备的筛选设备，将磨料分离出去，工件自动排出。

流动光饰机

特点：

1、采用调速电机，带动托盘，沿水平方向运转。

2、流动光饰机与振动光饰机主要的不同是需要加水研磨，处理时间特别短，效率是振动光饰机的10倍，而效果没有振动光饰机的好。

3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，因其转速快，所以适用于不怕碰撞的工件。

4、操作方便，调速电机可以通过电磁调速器或者变频器随意调整工作速度，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以自动出料，实现无人操作。

5、容器内衬采用PU材料（聚氨酯）。

6、加工完毕后，可以将机器主体倾斜，将工件和磨料全部倒出，通过筛选设备，将磨料和工件进行分离。

离心光饰机

特点：

1、采用刹车电机，利用皮带带动4个小桶，在立体面内做圆周运动。 2、每个小桶密闭，没有缝隙，压力大。转速达到200转/min，是所有光饰机里面效率最高的。（抛光效果好）

3、通常用来进行镜面抛光，常用于眼镜、珠宝首饰等产品的表面处理。

4、操作方便，刹车电机可以通过变频器随意调整工作速度。缺点是不能随时抽查处理效果。只能整体停机查看。

5、桶内内衬采用PU材料（聚氨酯）。

6、加工完毕后，分别将每个桶盖打开，按出料按钮自动出料。

滚筒光饰机

产品说明：

采用水平式回转桶，桶内分有无披覆内衬，其功能就不同，内桶覆PU胶，可耐酸碱、耐磨，又可防工件碰撞；桶内无披覆内衬，适合钢珠或钢铁制品，因可加强切削力，促使更大效果；桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料方便。

特点：

为研磨抛光机系列中，最简单，方便的机型，最经济的抛光机。

本机适合用于锻造，铸造，翻砂之工作物有强大切削力；研磨工作针对于去黑膜，黑头及细磨，倒角抛光之用.

滚筒抛光机分为六角/八角滚筒抛光机和直角滚筒抛光机、橄榄型滚筒抛光机。